André's & finn's hochqualitatives Wasserkühlergebastel
Letzte Antwort: in Kühlung
Hi alle zusammen!
Ich möchte euch hier ein paar Bilder zeigen was ich (André) mit einem Freund (Finn) in unserer Freizeit so Basteln.
Seit 2007 bestehen nun unser Bastelthreads auf Hobbybasis in ein paar Foren.
Unsere Wasserkühlungseigenbauten haben schon viele begeistert, und bestimmt
werden ein paar von euch unsere selbstgebastelten Kühler schon kennen und
in machen Wakübilderthreads entdeckt haben.
In Zusammenarbeit mit vielen Forenusern haben wir eine menge Kühler entwickelt.
Ihr könnt hier ganz nah dabei sein und mit Entscheidungen treffen.
Ich freue mich wenn ihr euch mit für unser Hobby begeistern könnt und erwarte natürlich das ihr fleißig Fragen stellt! ^^
hier mal ein Bild davon was wir so zaubern können und damit ihr seht was euch hier noch so erwarten kann
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zum Anfang erst einmal ein bild von unserer alten Werkstatt bei mir im Keller:
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Links eine Dämmkiste mit den CNCs, rechts unsere Manulle Bohrmaschine.
und unten: ich beim kleben des CNC kühlmittelablaufs...was ne sauerrei das war
![]()
es war echt verdammt klein.
die Werkstatt war 9m² groß und ist mittlerweile zu klein für unsere neue CNC
aber dazu weiter unten mehr
![]()
links, unsere erste CNC - rechts, ein paar EVGA 680i Spannungswandlerböden
und eine cad unserer neue CNC Fräse...
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in dem Thread könnt ihr bei der entstehung dabei sein
also,.. von der CAD bis in die reale Umsetzung..
da der alte Keller ist für so einen CNC-Trümmer aber viel viel viel zu klein war haben wir uns nach was neuem umgesehen.
Ein Bekannter hatte noch ein wenig platz für in seiner halle.
Der Platz war zwar nur doppelt so groß wie bei mir im Keller, aber das wird wohl hoffentlich ausreichen.
Vor allem war es ebenerdig!
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in den nächsten Posts werde ich euch mal mit Bildern von dem Umbau der neuen Werkstatt versorgen
MfG Andreoid & finnzwerg
Ich möchte euch hier ein paar Bilder zeigen was ich (André) mit einem Freund (Finn) in unserer Freizeit so Basteln.
Seit 2007 bestehen nun unser Bastelthreads auf Hobbybasis in ein paar Foren.
Unsere Wasserkühlungseigenbauten haben schon viele begeistert, und bestimmt
werden ein paar von euch unsere selbstgebastelten Kühler schon kennen und
in machen Wakübilderthreads entdeckt haben.
In Zusammenarbeit mit vielen Forenusern haben wir eine menge Kühler entwickelt.
Ihr könnt hier ganz nah dabei sein und mit Entscheidungen treffen.
Ich freue mich wenn ihr euch mit für unser Hobby begeistern könnt und erwarte natürlich das ihr fleißig Fragen stellt! ^^
hier mal ein Bild davon was wir so zaubern können und damit ihr seht was euch hier noch so erwarten kann

zum Anfang erst einmal ein bild von unserer alten Werkstatt bei mir im Keller:
Links eine Dämmkiste mit den CNCs, rechts unsere Manulle Bohrmaschine.
und unten: ich beim kleben des CNC kühlmittelablaufs...was ne sauerrei das war
es war echt verdammt klein.
die Werkstatt war 9m² groß und ist mittlerweile zu klein für unsere neue CNC
aber dazu weiter unten mehr

links, unsere erste CNC - rechts, ein paar EVGA 680i Spannungswandlerböden
und eine cad unserer neue CNC Fräse...

in dem Thread könnt ihr bei der entstehung dabei sein
also,.. von der CAD bis in die reale Umsetzung..
da der alte Keller ist für so einen CNC-Trümmer aber viel viel viel zu klein war haben wir uns nach was neuem umgesehen.
Ein Bekannter hatte noch ein wenig platz für in seiner halle.
Der Platz war zwar nur doppelt so groß wie bei mir im Keller, aber das wird wohl hoffentlich ausreichen.
Vor allem war es ebenerdig!
in den nächsten Posts werde ich euch mal mit Bildern von dem Umbau der neuen Werkstatt versorgen
MfG Andreoid & finnzwerg
Mehr über : andre finn hochqualitatives wasserkuhlergebastel
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airwalker sagte:
Das Ihr euch zu uns her verirrt habt? - Ich finds toll! Welcome!danke!
drno sagte:
Herzlich Willkommen bei THG. Wasserkühlung ist sicherlich ein interessantes Thema.Sicherlich ist auch bei uns Kompetenz in diesem Segment erwünscht. (Wakü ist nicht meins.)
die top kompetenz iss jetzt hier! XD
Techniker Freak sagte:
Willkommen, da bin ich mal gespannt was ihr so auf die Beine stellt und hoffe auch das ihr hier dem einen oder anderen User helfen könnt.danke
na ich hoffe doch auch ^^Anonymous sagte:
MOINSEN!Sauber! Kühlerbastler in unseren Reihen
Bin gespannt was man noch zu sehen bekommt!
ner menge cooler sachen
Hitman85 sagte:
Find auch, echt geile Sache..
Für welche Boards stellt ihr den Kühler her und was kosten diese?
gruß
Hitman85
als passen tun die auf über 200 boards...
bleikrone sagte:
Woha ein Traum von dem ein Stadtmensch nur Träumen kann
Leider hier in München viel zu teuer... Ich finds gut und wünsche euch noch viel erfolg :>
also unsere erste werkstatt beim finn war auch in der Kölner innenstatt ^^
danach bei mir und jetzt diese auf den bildern
naja ohne werkstatt keine neue cnc und keine kühler,..also...
der Raum für die neue Werkstatt sah zu Beginn so aus:
Abstellraum -.- gut das es staubsauger gibt ^^
Die Wand die ihr hier seht, ist die Wand zur Außenseite.
Wir haben noch ein paar dicke Glasfasermatten eingebettet dass es im Winter nicht so kalt wird.
Das wird endlich mal eine helle Werkstatt... das ist wesentlich besser als ein Keller
Dann gehts los mit der Verschalung:
Hier ist die erste Wand fertig:
das war garnicht so einfach mit den 2 schrägen Balken
und hier die zweite Wand
der Sägespanhaufen war nachher noch 5 mal so groß ^^
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das ich euch jetzt nicht nur mit dreckigen Werkstattausbaubildern langweile, hier auch mal was glänzendes!
Finn und ich haben uns mal zwei 16GB supertallent USB Sticks gekauft
die waren ideal um die zu "veredeln" ^^

ganz langsam und vorsichtig mit der CNC graviert

na das kanns ich doch sehen lassen oder?

was haltet ihr davon?

die Dinger sind aber mal echt brutal zum USB slot.. die die einen haben wissen was ich meine
MfG Andreoid
shadowzed sagte:
erstmal hallo
freue mich immer über neue interressante themen!
nur ist das hier nicht etwas wie werbung??? so nebenbei
danke
so nebenbei..werbung wäre es wenn ich preise..produktbilder..banner..bezugsquellen..etc posten würde...
das hier ist ein bastelthread. Ich zeige hier nicht ausschließlich Wasserkühler auf weißem hintergrund
ich gewähre einen Einblick in meine herstellungsmöglichkeiten und wie ich mir diese serschaffe ^^,
eben das ganze drum herum,... so habt ihr das eingetlich nirgendwo
außerdem suche ich hier die Meinung der User wenn z.b. ein neuer Kühler entworfen werden soll..
shadowzed sagte:
ok überzeugt
verzeih mir bin aber etwas direktkein ding
ich hoffe du bist auch so kritisch bei meinen posts wenn ich mal eure entscheidungshilfe brauche!genau sowas suche ich hier ^^
nforce sagte:
Super Sache ![[:nforce:12] [:nforce:12]](http://m.bestofmedia.com/sfp/design/usr/de/smilies/0f/d4/nforce:12.gif)
danke
weiter gehts mit dem Ausbau:
Finn hatte Angst dass man im Winter kalte Füße bekommt
und hat den Boden noch zusätzlich gedämmt
gut geschützt beim Arbeiten mit der Kreissäge
und die Säge kreischt los
heute mal ein anderer Kameramann
(ich hockte zu dem Zeitpunkt mit nem frisch operierten Leistenbruch zuhause -.-)
bis ins letzte Stück wurde der neue Boden verlegt:
fertig:
ob es jetzt was gebracht hat weis ich nicht...
wir haben da ja nie ohne den holzboden gearbeitet
Die 2 bessten Helfer während des Ausbaus...Heizlüfter und Musik
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hier mal 2 komplette Rundumansichten:
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/gr9.JPG
für eine große Ansicht klickt ihr auf die links unter den Bildern.
http://anfi-tec.de/forenbilder/ausbau2/gr10.JPG
dann gings weiter mit dem innenausbau
zuerst wurden ein paar schubladen gemacht welche sich gut als unterlage beim sägen machten
und die erste werkbank (mit sitzehöhe) wurde eingezogen... aber da brauch ich keine fotos von zeigen... so langsam reichts auch mit holzbildern ^^
draußen wurds dunkel.. und die 2 baslter sind platt
naja das reicht auch.... sie durften dann wieder nach hause gehen ,..hehe
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jetzt wieder was für alle die, welche hier nicht wegen dem werkstattausbau reingucken:
meine schwester hatte sich einen Dell laptop gekauft und der war ihr zu unpersönlich
da hab ich mal das logo rausgehebelt und 2 plaketten zum gravieren vorgedreht
erster versucht...
da hat die cnc noch bei dem "n" rumgespackt
unschwer zu eraten wie sie heißt ^^
ich hoffe das ich das nächste mal etwas interessanteres für euch habe als gravierarbeiten
Du könntest schon mal anfangen, wenn du Muße dazu hast, z.B. ne Liste gefertigter Werke zu posten.
Oder mal zu sagen für welche Board´s , Grakas etc. du Kühler gefertigt hast wo die ,,Großen,, (Mips,EK etc) keine Kühler parat haben.
Eine kleine Datenbank an Hardware für die jenigen die für ihre Hardware nicht die passende Kühllösung finden können,bzw es nicht gibt.
Du,Ihr kommt in meinen Guide. Keine Frage. Jedoch nicht mit dem Umbau eurer Buzze
Interessant ist euer Hobby,nicht eure Holz-Säg-Schraub-Fertigkeiten!
Weitermachen
Greetz,Doller12194
Oder mal zu sagen für welche Board´s , Grakas etc. du Kühler gefertigt hast wo die ,,Großen,, (Mips,EK etc) keine Kühler parat haben.
Eine kleine Datenbank an Hardware für die jenigen die für ihre Hardware nicht die passende Kühllösung finden können,bzw es nicht gibt.
Du,Ihr kommt in meinen Guide. Keine Frage. Jedoch nicht mit dem Umbau eurer Buzze
Interessant ist euer Hobby,nicht eure Holz-Säg-Schraub-Fertigkeiten!
Weitermachen
Greetz,Doller12194
Anonymous sagte:
Du könntest schon mal anfangen, wenn du Muße dazu hast, z.B. ne Liste gefertigter Werke zu posten. Oder mal zu sagen für welche Board´s , Grakas etc. du Kühler gefertigt hast wo die ,,Großen,, (Mips,EK etc) keine Kühler parat haben.
ich send dir mal die liste per pm
Anonymous sagte:
Eine kleine Datenbank an Hardware für die jenigen die für ihre Hardware nicht die passende Kühllösung finden können,bzw es nicht gibt.
...nischenmodelle... wie z.b. hier in diesem post die EVGA P55 FTW 200er kühler
Anonymous sagte:
Du,Ihr kommt in meinen Guide. Keine Frage. Jedoch nicht mit dem Umbau eurer Buzze
Interessant ist euer Hobby,nicht eure Holz-Säg-Schraub-Fertigkeiten!
Weitermachen
Greetz,Doller12194
ach die hütte gehört zum ganzen drum herum dazu
und zum hobby eben auch ^^
naja
eigentlich sollte das hier ja ein waküthread sein
also muss icheuch hier zwischendurch auch mal wieder ein paar wasserkühler zeigen ^^
links oben der 790FX MSI fullcover ...und unten in der Mitte der Nachfolger
der neue 890FX MSI fullcoverblock
wegen einem Kondensator auf dem 890er board musste ich
auf einen kleineren Deckel zurückgreifen. der hat nur noch
einen Anschlussabstand von 18mm
trotz 890er Gravur abwärtskompatibel zum 790FX
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und wenn wir schon bei den 890ern sind dann noch gleich
der neue PWM032 für ASUS 890FX Boards!
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Mal einige fotos von dem User "fhantastic" aus dem forumdeluxx
er hat sein evga kühler set vernickeln lassen (nicht von uns, wir können sowas nicht)
klick
PWM029 EVGA P55 linker Kühler
klick
der Anfi-tec EVGA P55 FTW 200 fullcover Waterblock
pass nicht auf das EVGA P55 FTW ohne 200er zusatz
klick
klick
ui es gibt wieder etwas neues ;D
ich fange gleich mal mit ein paar bildern an die hübscher sind als meine
ein hoch qualitatives user projekt was ich ein kleines bisschen unterstützt habe
.jpg)
Marc's "Projekt Black meets Blue" - Marc1993
http://www.hardwareluxx.de/community/f143/marcs-projekt...
verbaut wurden auf dem Gigabyte GA-P55A zwei mal PWM031 und ein UCD grande
die kühlerböden wurden chemisch dunkel gefärbt

.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
.jpg)
ich kann leider kein so tollen fotos machen
dafür zeige ich jetzt ein paar neue modelle ^^
einen fullcover light wasserkühler für das MSI 890GXM-G65
der kühler verbindet wie beim 790 oder 890FX kühler die NB mit den Spannungswandlern
bei diesem habe ich mich aber gegen eine gravur entschieden, weil der arm recht dünn ist
und schräg auf die kupferbrücke wollte ich da nun auch nichts mehr quetschen..
dafür ist der kühler in der fertigung auch was günstiger geworden

.jpg)
den Sapphire IPC AM3DD785G NB & SB Kühler habe ich auch recht neu
(dahinter liegt der Soleil01 als AMD Version)

habe mich da mal recht nah an dem luftkühler orientiert

beim schlitzfräsen eines soleil01 bodens kann so einiges schief gehen,...
vor allem wenn der boden nicht richtig im schraubstock sitzt
hier ist mir das sägeblatt geplatzt o0
man kann noch die reste vom blatt im kupferboden sehen
da soll mal einer sagen bei ner wasserkühlung gibts keine action
bei uns hat jeder kühler ne geschichte zu erzählen :X
(wobei das stück in die tonne wandert)
dieses wochenende bekomme ich ein Asus Crosshair IV Formula (AMD 890FX)

es wird wohl wieder eine fullcover light geben wie der 790FX
evtl aber werd ich vom boardbesitzer dazu überredet einen kompletten fullcover zu bauen,... heißt von den spawas bis runter zur sb
mal sehen ob das beim board möglich ist.
.
kommen wir mal zu einem teil der währen dem basteln auf gar keinen fall fehlen darf (für mich zumindest)
genau musik ^^
ich hatte noch 2 große PA Lautsprecher übrig, bei denen aber die Hochtöner zerschossen waren
![]()
aufgemacht und nachgeguckt
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die kleinen haardrähte waren von den kontakstellen abgerissen -.-
![]()
sehr fein
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also aus dem kleber rausgefriemelt
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einen neuen dickeren draht eingelötet
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oben wieder raus, und festlöten
![]()
getestet funktioniert
- zusammenbauen
![]()
und ab damit in die neue werkstatt
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-------------------------------------------------------
in der werkstatt ging es natürlich auch weiter.
alle schubladen waren fertig und die arbeitsplatten wurden komplettiert
![]()
aufbewahrungsmöglichkeiten mit kramkisten
![]()
computer für die cnc steuerungen
![]()
------------------------------------------------------
zu guter letzt noch etwas für die waküabhängigen:
ich habe mal getestet ob sich Soleil vollkupferkühler wirtschaftlich herstellen lassen können:
3 Stück habe ich gefräst
Ansicht von unten:
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fertig bearbeitet (geschliffen/gewinde/etc) von unten mit Oring
![]()
Oberseite
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komplettiert mit halterung boden und schrauben sah er dann so aus:
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wir werden den deckel erstmal hier behalten und untersuchen ob sich ein materialwechsel im deckel auf die leistung des kühlers auswirkt
in großen mengen (wirtschaftliche herstellung) wie die Soleil POM-Deckel lässt sich der vollkupferdeckel mit unseren aktuellen Mitteln jedoch NICHT herstellen
für alle die ihn noch nicht kennen:
Soleil01 mit schwarzem Pom-Deckel
![]()
probleme den vollcudeckel herzustellen sind:
die Fase ausen am deckel (nicht mit dem bisherigen kantenfasegerät für die kunststoffdeckel machbar)
die versenkten schrauben
das gewindeschneiden ger G1/4" gewinde (muss ich von hand machen, weil der akkuschrauber es nciht schafft)
größere fertigungstoleranz überschreitungen weil das material einfach zu schwer zu bearbeiten ist als kunststoff
evtl können wir vollkupferdeckel wirtschaftlich später mit der großen cnc
herstellen, dann würde aber ein maneller werkzeugwechsel arg aufhalten
d.h. eine Werkzeugwechselspindel für die große cnc muss her...
(die kosten aber in der benötigten größe mal eben 10.000€ inkl
zubehör wie werkzeugaufnahmen, frequenzumrichter, pneumatische ansteuerung)
hmm,...also sparen sparen sparen
genau musik ^^
ich hatte noch 2 große PA Lautsprecher übrig, bei denen aber die Hochtöner zerschossen waren
aufgemacht und nachgeguckt
die kleinen haardrähte waren von den kontakstellen abgerissen -.-
sehr fein
also aus dem kleber rausgefriemelt
einen neuen dickeren draht eingelötet
oben wieder raus, und festlöten
getestet funktioniert
- zusammenbauenund ab damit in die neue werkstatt
-------------------------------------------------------
in der werkstatt ging es natürlich auch weiter.
alle schubladen waren fertig und die arbeitsplatten wurden komplettiert
aufbewahrungsmöglichkeiten mit kramkisten
computer für die cnc steuerungen
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zu guter letzt noch etwas für die waküabhängigen:
ich habe mal getestet ob sich Soleil vollkupferkühler wirtschaftlich herstellen lassen können:
3 Stück habe ich gefräst
Ansicht von unten:

fertig bearbeitet (geschliffen/gewinde/etc) von unten mit Oring

Oberseite

komplettiert mit halterung boden und schrauben sah er dann so aus:





wir werden den deckel erstmal hier behalten und untersuchen ob sich ein materialwechsel im deckel auf die leistung des kühlers auswirkt
in großen mengen (wirtschaftliche herstellung) wie die Soleil POM-Deckel lässt sich der vollkupferdeckel mit unseren aktuellen Mitteln jedoch NICHT herstellen
für alle die ihn noch nicht kennen:
Soleil01 mit schwarzem Pom-Deckel

probleme den vollcudeckel herzustellen sind:
die Fase ausen am deckel (nicht mit dem bisherigen kantenfasegerät für die kunststoffdeckel machbar)
die versenkten schrauben
das gewindeschneiden ger G1/4" gewinde (muss ich von hand machen, weil der akkuschrauber es nciht schafft)
größere fertigungstoleranz überschreitungen weil das material einfach zu schwer zu bearbeiten ist als kunststoff
evtl können wir vollkupferdeckel wirtschaftlich später mit der großen cnc
herstellen, dann würde aber ein maneller werkzeugwechsel arg aufhalten
d.h. eine Werkzeugwechselspindel für die große cnc muss her...
(die kosten aber in der benötigten größe mal eben 10.000€ inkl
zubehör wie werkzeugaufnahmen, frequenzumrichter, pneumatische ansteuerung)
hmm,...also sparen sparen sparen
hmm schade ist immernoch nix da
^^
so, nachdem ich nun 3 wochen auf das board von einem user gewartet habe...
das board einfach nicht kommt, und der user meint sich auf meine mails nicht melden zu müssen,
habe ich mir das board selbst gekauft. -.-
gleich mal das uninteressante runter
![]()
für die spannungswandler und northbridge gibt es wieder einen anfi-tec lightcover
so sieht die cad von dem kühler datei grafisch aus
![]()
so simuliert:
![]()
finn war grade in der werkstatt und deswegen gibts auch schon bilder vom realen kühler:
(deckel nur draufgelegt)
![]()
mit 22,5mm g1/4" gewinde abstand.. das heißt es passen auch dicke 16/10er verschraubungen
![]()
die kupferbrücke lieferte schon beim MSI790FX im übertakteten zustand gute temperaturen an den spannungswandern...dann wirds bei dem asus auch dicke reichen
Details:
![]()
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mit dem UCD (universal cooling device) SB zusätzlich bekommt man das board so komplett gekühlt
soll ich mir die arbeit machen und einen kompletten fullcoverblock zeichnen? (~ 12h cad arbeit)
da müsste ich aber mindestens kühler 10 von machen damit sich der lange zeichenaufwand lohnt,..
Jetzt seit ihr gefragt:
1) ein günstiger Fullcoverlight + UCD SB reicht aus.
2) Ein aufwändiger Fullcover muss schon sein.
^^so, nachdem ich nun 3 wochen auf das board von einem user gewartet habe...
das board einfach nicht kommt, und der user meint sich auf meine mails nicht melden zu müssen,
habe ich mir das board selbst gekauft. -.-
gleich mal das uninteressante runter

für die spannungswandler und northbridge gibt es wieder einen anfi-tec lightcover
so sieht die cad von dem kühler datei grafisch aus

so simuliert:

finn war grade in der werkstatt und deswegen gibts auch schon bilder vom realen kühler:
(deckel nur draufgelegt)

mit 22,5mm g1/4" gewinde abstand.. das heißt es passen auch dicke 16/10er verschraubungen

die kupferbrücke lieferte schon beim MSI790FX im übertakteten zustand gute temperaturen an den spannungswandern...dann wirds bei dem asus auch dicke reichen
Details:



mit dem UCD (universal cooling device) SB zusätzlich bekommt man das board so komplett gekühlt
soll ich mir die arbeit machen und einen kompletten fullcoverblock zeichnen? (~ 12h cad arbeit)
da müsste ich aber mindestens kühler 10 von machen damit sich der lange zeichenaufwand lohnt,..
Jetzt seit ihr gefragt:
1) ein günstiger Fullcoverlight + UCD SB reicht aus.
2) Ein aufwändiger Fullcover muss schon sein.
Aufwand kostet. Und meiner Meinung nach ist es kein Fehler auf die Kosten zu achten, solange die Qualität und Kühlleistung nicht drunter leidet.
ganz klar 1!
Obschon ein separater Kühler ab und an Probleme bei der Grafikkarten-Montage bereiten kann, finde ich eine separate Lösung besser. -> man kann wenigstens noch einen Kühler bei einem möglichen Mainboardtausch mitnehmen. Modularität siegt!
-> vergleich GPU-fullcover Problematik: Kühler zuerst noch genausoviel Wert wie eine low-midend Karte selbst, kaum ist eine neue Kartengeneration draußen, ist ees fast lukrativer den Kühler zu einer MetallSammlung zu geben, dann bekommt man wenigstens noch 10€ für.. Überspitzt formuliert..
Edit: geil wäre es, wenn man die Heatpipe und den orig SB Kühler übernehmen und in deinem Kühler integrieren könnte.. (ich weiß, geht sicherlich nicht...)
ganz klar 1!
Obschon ein separater Kühler ab und an Probleme bei der Grafikkarten-Montage bereiten kann, finde ich eine separate Lösung besser. -> man kann wenigstens noch einen Kühler bei einem möglichen Mainboardtausch mitnehmen. Modularität siegt!
-> vergleich GPU-fullcover Problematik: Kühler zuerst noch genausoviel Wert wie eine low-midend Karte selbst, kaum ist eine neue Kartengeneration draußen, ist ees fast lukrativer den Kühler zu einer MetallSammlung zu geben, dann bekommt man wenigstens noch 10€ für.. Überspitzt formuliert..
Edit: geil wäre es, wenn man die Heatpipe und den orig SB Kühler übernehmen und in deinem Kühler integrieren könnte.. (ich weiß, geht sicherlich nicht...)
sonst keiner ne meinung zur umfrage? gut das die user in den anderen foren noch aktiv sind ;P
so Jungs und wenige Mädels
nun ein Riiiieesenpost.
Nach dem mehr oder weniger verdient gewonnenen spiel,
mache ich mal eine Forenübergreifende Auswertung der Frage:
1) ein günstiger Fullcoverlight + UCD SB reicht aus.
2) Ein aufwändiger Fullcover muss schon sein.
locke94 aus dem liquidluxx
auch gedacht und auch schon umgesetzt
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kL| aus dem pcgameshardware extreme Forum
ja er kühlt aktiv schlechter..ist aber selbst bei übertakteten boards vollkommen
ausreichend, was wir mit dem 790FX lightcover schon bewiesen haben.
.
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------ so,..es gab ein paar richtig gute Begründungen für und gegen einen Fullcover/lightkühler
die Bessten und Interessantesten habe ich mal aus allen Foren zusammengetragen ------
Moritz.Thumser1 und Jonlu aus dem exclaimforum
weil da hat man viel weniger Schläuche auf dem Board,
als wenn man 2 oder 3 Kühler hat.
airwalker aus dem tomshardwareforum
ganz klar 1!
Obschon ein separater Kühler ab und an Probleme bei der Grafikkarten-Montage bereiten kann, finde ich eine separate Lösung besser. -> man kann wenigstens noch einen Kühler bei einem möglichen Mainboardtausch mitnehmen. Modularität siegt!
-> vergleich GPU-fullcover Problematik: Kühler zuerst noch genausoviel Wert wie eine low-midend Karte selbst, kaum ist eine neue Kartengeneration draußen, ist ees fast lukrativer den Kühler zu einer MetallSammlung zu geben, dann bekommt man wenigstens noch 10€ für.. Überspitzt formuliert..
hier eine ähnliche ansicht:
VJoe2max aus dem Meisterkühlerforum
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La2 aus dem sysprofileforum
Da ja bedenken musst wenn die oberen zwei PCIE Slot's belegt sind wirds schwer an die SB zu kommen mit den schläuchen
dreadkopp aus dem overclockingstationforum
aber probiert vorher erstmal mit eurem ucd, obs nicht doch geht
greetzalso wenn man in dem ersten pci-e Slot eine singleslot Grafikkarte hat (einfach ne Grafikkarte mit wasserkühler), dann passts
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gschissenberger aus dem hwe-forum
northbridge und spannungswandler sind wichtig.
die southbridge spielt keine grosse rolle.
muss aber auch mitgekühlt werden, denn die heatpipe ist auch mit den sbkühler verbunden. Oder man holt sich dafür einen extra kühler ….die sb hat das asus standard sb maß... wie unser NBSB006. Da passen sogar noch passive sb kühler vom P5Bdeluxe oder älteren modellen ^^
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invalid aus dem PCmasters Forum
Mit "echt" meine ich komplett Wasserdurchströmt.
im vergleich zu dem entwickeln 3 einzelner kühler (PWM032, UCD classic und NBSB006) kommt bei einem Fullcoverblock noch die Verbindung der einzelnen kühler hinzu. Da muss man nicht nur auf die waagerechte Positionslage achten, sondern auch auf die Höhenunterschiede. Das ist erheblich mehr Mess und Cad-aufwand.
Hinzu kommt, dass bei der Fertigung nicht auf Seriendeckel zurückgegriffen werden kann (von manchen Sorten hatte ich mal fast 100 stück gemacht, da kann man viel entspannter mit arbeiten). Wenn ich jetzt die Fullcoverteile fertige, hat jedes teil einen eigenen Deckel + Brückenteile... das sind statt 3 Seriendeckel 4 bis 5 neue eigene Deckel.
Um diese Deckel mit entsprechend hoher Qualität herzustellen, muss ich mir neue Halterungen bauen um diese Deckel von 2 Seiten aufspannen zu können. Und das kann ich nicht bei einem einzigen Modell machen...da muss ich schon 10 kühler machen damit sich dieser große Mehraufwand lohnt.Wie ich schon mal irgendwo sagte:
der Entwicklungsaufwand bei einem Fullcover ist wesentlich mehr als bei einem einzelnen Kühler,.. und wenn den jemand kaufen will erwartet der Wunderpreise,.."es ist ja eben nur ein Kühler"....
Was da an Mehrarbeit hinter steckt wird nicht gesehen…
Wenn wir standardmäßig Abnehmer von über 10 stück hätten wäre das gar kein Problem...
Aber es kommt eben nicht selten vor, dass ich bei neu entwickelten Kühlern nur den
ersten für den Boardsteller mache. Das frustet.
![]()
----- Konstruktionsideen für einen Fullcover: -----
CheGuerillia aus dem computerbaseforum
Erstens bin ich mal für 2) ein aufwändiger Fullcover muss sein
Wenn schon dann richtig! Gerade bei einem so schönen Board.
Und ich hab da mal noch ne Anregung für eure Fullcover und SB Kühler:
Wenn man den Boden ausfräsen würde, könnte man in den Bereichen, die zu schmal für einen Kanal sind,
von unten eine Heatpipe integrieren.
Zumindest einen Versuch wäre es wert.
Ob sich das wirklich lohnt ist natürlich fraglich,
aber es würde den Wärmeabtransport von z.B. den Mosfets stark verbessern,
nehme ich mal an.
Eine Heatpipe einzubinden würde die Benutzung eines Halbrundfräsers erfordern.
+ ein weiteres Bearbeiten von unten oder oben
+ einen Fräserwechsel.
Bei dem Aufwand sind wir schon fast wieder bei einem Fullcover mit Brücken angekommen,
welcher besser ist als Heatpipes.
eine ähnliche Idee:
Schienenbruch aus dem pcgameshardware extreme forum
Könnte man ja mit 'nem kleinen Rohr überbrücken - sähe dann aus, wie 'ne Heatpipe.
Das hatte ich mir auch schon überlegt…jedoch müsste ich dann ein Rohr millimetergenau biegen...das können wir leider nicht in Serie. Abgesehen davon müssten wir das Rohr dicht in den Kühler anschließen...
Das könnte man über seitliche Bohrungen und mit einem T-Nutenfräser gefräste Oringnuten machen. Das wäre vom Aufwand aber wieder soviel wie ein Fullcover + wäre die ganze Konstruktion wackeliger. Und die Gefahr das etwas undicht werden könnte größer.
Eine Alternative wären Pushin Anschlüsse mit Metallrohr,..aber dann kann man auch gleich wieder Schlauch nehmen.
wie Timmynator hier auch schon bemerkte:
Timmynator aus dem pcgameshardware extreme forum
Ich wäre übrigens auch für die 2-Teil-Lösung. Allein schon, weil AF wohl aufgrund ökonomischer Überlegungen nicht für jedes Board (oder, der Einfachheit halber mal angenommen nur die Top 6) einen separaten Fullcover-Kühler entwickeln würden, es sei denn als (bezahlte) Maßanfertigung. Da sind die Universalkühler doch viel praktischer, wenn auch unter Umständen nicht so gut aussehend (was schließlich eine subjektive Größe ist) wie ein Fullcover-Kühler
sinthor4s aus dem pcgameshardware extreme Forum
Der Abstand ist groß und das Material das man zum
verbinden benötigt ist Verschwendung und sieht auch nicht besser aus.
-----------------------
Danke danke für diese vielen Meinungen und vor allem sehr wichtig, die Begründungen!
trotz allen vorlieben und was manche Leute gerne sehen würde muss ich jetzt leider eine
Entscheidung gegen einen Fullcover kühler treffen.
Tatsache ist das ich das Board leider viel zu spät bei mir hatte -.- dank dem User
aus dem Meisterkühlerforum der es nicht mehr für nötig hielt sich bei mir zu melden
schämen sollte er sich
!
ein weiterer punkt ist das sich viel zu wenige Leute für einen Fullcover ausgesprochen haben...
und viele Argumente gegen einen Fullcover genannt wurden.
was auch wieder gegen einen Fullcover spricht ist, das Mips seinen
kühler schon auf dem Markt hat und EK in kürze folgen wird.
Der letzte entscheidende Punkt ist,..das ich in 2-3 Wochen Klausuren von meinem Studium schreibe und
eine weitere kühler Entwicklung jetzt grade zeitlich absolut unpassend ist...
wie in Punkt eins, es war einfach zu spät hier -.-
so Jungs und wenige Mädels
nun ein Riiiieesenpost.Nach dem mehr oder weniger verdient gewonnenen spiel,
mache ich mal eine Forenübergreifende Auswertung der Frage:
Zitat :
Jetzt seit ihr gefragt:1) ein günstiger Fullcoverlight + UCD SB reicht aus.
2) Ein aufwändiger Fullcover muss schon sein.
locke94 aus dem liquidluxx
Zitat :
...was mir grad auffällt.. warum habt ihr aufm crosshair IV kühler die -4- als zahl und nich als römische zahl... fänd ich i-wie besser..auch gedacht und auch schon umgesetzt
.jpg)
kL| aus dem pcgameshardware extreme Forum
Zitat :
Kühlt so ein passiver Wasserkühler eigentlich schlechter als ein normaler Block oder gibts da keinen großen Unterschied?ja er kühlt aktiv schlechter..ist aber selbst bei übertakteten boards vollkommen
ausreichend, was wir mit dem 790FX lightcover schon bewiesen haben.
.
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------ so,..es gab ein paar richtig gute Begründungen für und gegen einen Fullcover/lightkühler
die Bessten und Interessantesten habe ich mal aus allen Foren zusammengetragen ------
Moritz.Thumser1 und Jonlu aus dem exclaimforum
Zitat :
Also ich fände einen komplett Fullcover geil,weil da hat man viel weniger Schläuche auf dem Board,
als wenn man 2 oder 3 Kühler hat.
Zitat :
Das stimmt nervt so ein bisschen soviel Schlauch der versteckt die schöne Hardware immer, ich denke das Problem sind die Kosten da man ja eine große Platte bräuchte....airwalker aus dem tomshardwareforum
Zitat :
Aufwand kostet. Und meiner Meinung nach ist es kein Fehler auf die Kosten zu achten, solange die Qualität und Kühlleistung nicht drunter leidet.ganz klar 1!
Obschon ein separater Kühler ab und an Probleme bei der Grafikkarten-Montage bereiten kann, finde ich eine separate Lösung besser. -> man kann wenigstens noch einen Kühler bei einem möglichen Mainboardtausch mitnehmen. Modularität siegt!
-> vergleich GPU-fullcover Problematik: Kühler zuerst noch genausoviel Wert wie eine low-midend Karte selbst, kaum ist eine neue Kartengeneration draußen, ist ees fast lukrativer den Kühler zu einer MetallSammlung zu geben, dann bekommt man wenigstens noch 10€ für.. Überspitzt formuliert..
hier eine ähnliche ansicht:
VJoe2max aus dem Meisterkühlerforum
Zitat :
Ich finde die günstige Kombi aus kombiniertem Spawa-NB-Kühler und einem UCD passender Größe für die Southbridge reicht völlig aus. So hat man auch beim Mainboard-Wechsel zumindest die Chance einen der Kühler weiterverwenden zu können.La2 aus dem sysprofileforum
Zitat :
schaut wie immer genial aus aber ich würd dir zu einem kompletten fullcover raten , ich denk da bekommst mehr abnehmer .Da ja bedenken musst wenn die oberen zwei PCIE Slot's belegt sind wirds schwer an die SB zu kommen mit den schläuchen
dreadkopp aus dem overclockingstationforum
Zitat :
bei einzelnen kühlern hätte ich bloß bedenken, ob der southbridgekühler nicht mit den grafikkarten kollidiert... von daher sag ich eher: fullcoveraber probiert vorher erstmal mit eurem ucd, obs nicht doch geht
greetz
.jpg)
gschissenberger aus dem hwe-forum
Zitat :
northbridge und spannungswandler sind wichtig.
die southbridge spielt keine grosse rolle.
invalid aus dem PCmasters Forum
Zitat :
Wie kompliziert wäre es einen "echten" Fullcover zu fertigen, bzw erstmal zu planen?Mit "echt" meine ich komplett Wasserdurchströmt.
Hinzu kommt, dass bei der Fertigung nicht auf Seriendeckel zurückgegriffen werden kann (von manchen Sorten hatte ich mal fast 100 stück gemacht, da kann man viel entspannter mit arbeiten). Wenn ich jetzt die Fullcoverteile fertige, hat jedes teil einen eigenen Deckel + Brückenteile... das sind statt 3 Seriendeckel 4 bis 5 neue eigene Deckel.
Zitat :
Würde keinen Fullcover machen, weiß nicht ob so hohe Stückzahlen benötigt werden!Zitat :
naja wenn er günstiger ist als die anderen auf dem Markt dann auf jeden fall ^^der Entwicklungsaufwand bei einem Fullcover ist wesentlich mehr als bei einem einzelnen Kühler,.. und wenn den jemand kaufen will erwartet der Wunderpreise,.."es ist ja eben nur ein Kühler"....
Was da an Mehrarbeit hinter steckt wird nicht gesehen…
Wenn wir standardmäßig Abnehmer von über 10 stück hätten wäre das gar kein Problem...
Aber es kommt eben nicht selten vor, dass ich bei neu entwickelten Kühlern nur den
ersten für den Boardsteller mache. Das frustet.
----- Konstruktionsideen für einen Fullcover: -----
CheGuerillia aus dem computerbaseforum
Zitat :
Hey,Erstens bin ich mal für 2) ein aufwändiger Fullcover muss sein
Wenn schon dann richtig! Gerade bei einem so schönen Board.
Und ich hab da mal noch ne Anregung für eure Fullcover und SB Kühler:
Wenn man den Boden ausfräsen würde, könnte man in den Bereichen, die zu schmal für einen Kanal sind,
von unten eine Heatpipe integrieren.
Zumindest einen Versuch wäre es wert.
Ob sich das wirklich lohnt ist natürlich fraglich,
aber es würde den Wärmeabtransport von z.B. den Mosfets stark verbessern,
nehme ich mal an.
+ ein weiteres Bearbeiten von unten oder oben
+ einen Fräserwechsel.
Bei dem Aufwand sind wir schon fast wieder bei einem Fullcover mit Brücken angekommen,
welcher besser ist als Heatpipes.
eine ähnliche Idee:
Schienenbruch aus dem pcgameshardware extreme forum
Zitat :
Wieso viel Kupfer?Könnte man ja mit 'nem kleinen Rohr überbrücken - sähe dann aus, wie 'ne Heatpipe.
Das hatte ich mir auch schon überlegt…jedoch müsste ich dann ein Rohr millimetergenau biegen...das können wir leider nicht in Serie. Abgesehen davon müssten wir das Rohr dicht in den Kühler anschließen...
Das könnte man über seitliche Bohrungen und mit einem T-Nutenfräser gefräste Oringnuten machen. Das wäre vom Aufwand aber wieder soviel wie ein Fullcover + wäre die ganze Konstruktion wackeliger. Und die Gefahr das etwas undicht werden könnte größer.
Eine Alternative wären Pushin Anschlüsse mit Metallrohr,..aber dann kann man auch gleich wieder Schlauch nehmen.
wie Timmynator hier auch schon bemerkte:
Timmynator aus dem pcgameshardware extreme forum
Zitat :
Aber dann bist du ja wieder beim Prinzip Schlauch und zwei Einzelblöcken zur KühlungIch wäre übrigens auch für die 2-Teil-Lösung. Allein schon, weil AF wohl aufgrund ökonomischer Überlegungen nicht für jedes Board (oder, der Einfachheit halber mal angenommen nur die Top 6) einen separaten Fullcover-Kühler entwickeln würden, es sei denn als (bezahlte) Maßanfertigung. Da sind die Universalkühler doch viel praktischer, wenn auch unter Umständen nicht so gut aussehend (was schließlich eine subjektive Größe ist) wie ein Fullcover-Kühler
sinthor4s aus dem pcgameshardware extreme Forum
Zitat :
Ich stimme auch für Variante Nummer 1.Der Abstand ist groß und das Material das man zum
verbinden benötigt ist Verschwendung und sieht auch nicht besser aus.
-----------------------
Danke danke für diese vielen Meinungen und vor allem sehr wichtig, die Begründungen!
trotz allen vorlieben und was manche Leute gerne sehen würde muss ich jetzt leider eine
Entscheidung gegen einen Fullcover kühler treffen.
Tatsache ist das ich das Board leider viel zu spät bei mir hatte -.- dank dem User
aus dem Meisterkühlerforum der es nicht mehr für nötig hielt sich bei mir zu melden
schämen sollte er sich
!ein weiterer punkt ist das sich viel zu wenige Leute für einen Fullcover ausgesprochen haben...
und viele Argumente gegen einen Fullcover genannt wurden.
was auch wieder gegen einen Fullcover spricht ist, das Mips seinen
kühler schon auf dem Markt hat und EK in kürze folgen wird.
Der letzte entscheidende Punkt ist,..das ich in 2-3 Wochen Klausuren von meinem Studium schreibe und
eine weitere kühler Entwicklung jetzt grade zeitlich absolut unpassend ist...
wie in Punkt eins, es war einfach zu spät hier -.-
Das braucht dir nicht leid tun, meiner Meinung nach die einzig ökonomisch richtige Entscheidung.
Hm.. und was wäre wenn du überhaupt nur einen alternativen passiven Kühlkörper für die SB anbietest?
Die SB selbst gibt wirklich nur sehr wenig Wärme ab.
Ich meine die originalen Kühllösungen sind meist zusammenhängende heatpipe-Lösungen. Dann könnte die NB und die Spannungswandler aktiv per H2O und die SB per Luft (also rein passiv) gekühlt werden..
Viel Glück bei deinen Klausuren! Wenn ich fragen darf, welche Fächer?
mfg,
airwalker
Hm.. und was wäre wenn du überhaupt nur einen alternativen passiven Kühlkörper für die SB anbietest?
Die SB selbst gibt wirklich nur sehr wenig Wärme ab.
Ich meine die originalen Kühllösungen sind meist zusammenhängende heatpipe-Lösungen. Dann könnte die NB und die Spannungswandler aktiv per H2O und die SB per Luft (also rein passiv) gekühlt werden..
Viel Glück bei deinen Klausuren! Wenn ich fragen darf, welche Fächer?
mfg,
airwalker
Ich bin auch für die Einzelkühlervariante aber was man machen bzw. anbieten könnte wären vielleicht vorgefertigte Schlauchsysteme für die Boards.
Sagen wir ein Board braucht 3 Kühler oder vielleicht auch 4, dann wäre es doch verhältnismäßig einfach PushIn Winkel mit vorgefertigten Schlauchstücken mitzuliefern (natürlich in einer dem Board angemessenen Farbe) anstatt höchst aufwendig 1kg Kupfer zu zerfräsen. Cape liefert ja auch bei seinen Coraelementen die Verbindungen zwischen den Elementen gleich mit.
Die schwierige Stelle ist ja zwischen oberen Kühlern und SB weil da ne Grafikkarte die Bauraumhöhe stark eingrenzt. Anstatt auf Gedeih und Verderb zu versuchen bei den 5mm irgendwie ne Durchführung zu bauen, einfach eine (edle) und mit dem Kunden abgesprochene Verbindung in Form von Schlauch und Winkeln gleich mitliefern. Über die Karte drüber, hinter ihr her oder vielleicht je nach Gehäuse hinter dem Mainboardtray und dann irgendwie an die SB.
Das ist günstig, sieht auch noch gut aus und hat nix mit der Fräse zu tun. Einfach aus dem Sortiment an Schlauchsystemen etwas raussuchen, zurecht schneiden und gut.
Sagen wir ein Board braucht 3 Kühler oder vielleicht auch 4, dann wäre es doch verhältnismäßig einfach PushIn Winkel mit vorgefertigten Schlauchstücken mitzuliefern (natürlich in einer dem Board angemessenen Farbe) anstatt höchst aufwendig 1kg Kupfer zu zerfräsen. Cape liefert ja auch bei seinen Coraelementen die Verbindungen zwischen den Elementen gleich mit.
Die schwierige Stelle ist ja zwischen oberen Kühlern und SB weil da ne Grafikkarte die Bauraumhöhe stark eingrenzt. Anstatt auf Gedeih und Verderb zu versuchen bei den 5mm irgendwie ne Durchführung zu bauen, einfach eine (edle) und mit dem Kunden abgesprochene Verbindung in Form von Schlauch und Winkeln gleich mitliefern. Über die Karte drüber, hinter ihr her oder vielleicht je nach Gehäuse hinter dem Mainboardtray und dann irgendwie an die SB.
Das ist günstig, sieht auch noch gut aus und hat nix mit der Fräse zu tun. Einfach aus dem Sortiment an Schlauchsystemen etwas raussuchen, zurecht schneiden und gut.
airwalker sagte:
Viel Glück bei deinen Klausuren! Wenn ich fragen darf, welche Fächer?
nach den Semesterferien dann Thermodynamik, mess und regelungsrechnik I und II, und antriebsund steuerungstechnik
scheiß Regelstudienzeit vom Bachelor -.-
Heute gibts mal keinen Wasserkühler
Mein erster Grafikkarten Spannungswandler Passivkühler:
.jpg)
ein begeisterter Leser aus dem forumdeluxx hat mir 2 kilo nagelneue Fräser gesendet.
Da macht man sich auch gerne mal etwas mehr Aufwand!
Erst wurde das Programm in Pom getestet bevor ich das dicke Kupfer mit einem nicht funktionierenden Programm versaue.
Da im Hintergrund liegt noch ein weißes Kunststoffstück auf der Grafikkarte für die Passprobe

alles ok...als gehts ans Kupfer:

die Fräszeit war ewig lang...

macht sich gut auf der Karte

die Schrauben schließen wunderbar bündig ab:
ih... luftkühler ;D
mal eine andere Perspektive:
Habe gleich zwei Stück gemacht...für einen hätte ich den CAD aufwand auch auf gar keinen Fall angefangen.
An der CAD hab ich länger gesessen als an einer für nen Wasserkühler ... jetzt könnt ihr euch bestimmt vorstellen wieviel 2 kilo Fräser wert sind
.jpg)
ein Vorteil hat das ewig längere rumgefräse... man braucht später nicht auf Dichtigkeit achten XD
aber das wars dann auch schon... Spaß sowas herzustellen macht das nicht... zumindest nicht mit den jetzigen Maschinen.
Ich kenn das... die letzten 4 Wochen waren bei mir auch blanker Horror... bin zwar Ing. der Elektrotechnik, studier aber BW hier in Österreich auf Magister. Schlaf war Mangelware, deshalb: Hut ab vor deiner "nebenberuflichen Aktivität", speziell während der pre-Prüfungswochen..
Meiner Meinung sind die Finnen fast ein wenig zu dick. Klar, a guter Kilo Kupfer
richtet es auch, jedoch wäre a größere Oberfläche für die passive Konvektion besser. Ganz genau an so was dachte ich bez. dem "southbridge Problem"..
Meiner Meinung sind die Finnen fast ein wenig zu dick. Klar, a guter Kilo Kupfer
richtet es auch, jedoch wäre a größere Oberfläche für die passive Konvektion besser. Ganz genau an so was dachte ich bez. dem "southbridge Problem"..ach das ist schon in ordnung so,..es ist auf jeden fall besser als vorher
klar würden die temps bei dünneren und mehreren lamellen besser werden.. aber befor mir beim fräsen die dünnen finnen abknicken, bin ich lieber auf nummer sicher gegangen
ist das warm... ich mach mir erstmal selber ne wasserkühlung -> freibad
Zitat :
danke,.. organisations und vertragslehre, mechanik IV, mathe II, methodisches konstruieren I, konstruktionselemente III und computer aided engineering.nach den Semesterferien dann Thermodynamik, mess und regelungsrechnik I und II, und antriebsund steuerungstechnik
scheiß Regelstudienzeit vom Bachelor -.-
Hey jow. Kenn ich. Das ein oder andere Fach heißt bei uns zwar anders aber is der gleiche Murks. Zum Glück hab ich Regelungstechnik hinter mir jetzt kommen nur noch so gechillte Fächer wie "Landtechnische Grundlagen", "Traktortechnik" oder "Kraft- und Arbeitsmaschinen". Thermodynamik fand ich eigentlich sogar ganz witzig, kann man sich den Shit doch sehr oft an Alltagsgeschichten selbst erklären.
So richtig scheisse wird das in der Bachleorarbeit. 9 Wochen!!! haben wir dafür Zeit und in dem Semester sogar Blockunterricht d.h. für einige Kumpels für 4 Wochen nochmal ein Dach übern Kopf in Köln suchen.
Wow also solche Kühler im CAD designen ist wie Schach könnte ich mir vorstellen. So einen Kühler hat man vielleicht sogar noch schnell mal aufm Rechner gezeichnet aber wehe wenn da mal ein Maß geändert werden muss. Dann sind auf einmal 2/3 aller Features übern Jordan weil die alle voneinander abhängen und man hat nur noch nen Klumpen auf dem Schirm. Fängt ja schon damit an ob man die Rundungen gleich in der Skizze definiert oder lieber doch ein Verundungsfeature nimmt.
moin Jungs,
Sacht ma, was würde es mich kosten, wenn ich bei Euch ne handgemachte Wasserkühlung für einen Core i7 930 mit OC, Gigabyte GA X58A UD5 und eine GTX295 Referenz Design in Auftrag geben könnte/möchte....
Ich will meine Kiste unter Wasser setzen und die bisherige Lösung wäre ein Mainboardset von EK Waterblocks 98 €, EK Waterblocks Grafikkarte Kühler 120 € und nen EK HK 3.0 LT für 48 Euro....Qualitativ sollte es sich jedoch auch im gleichen Rahmen aufhalten....
Vielleicht könnt ihr mich ja mal p-msgn und mal Vorschläge machen....fänd ich sehr nett
Sacht ma, was würde es mich kosten, wenn ich bei Euch ne handgemachte Wasserkühlung für einen Core i7 930 mit OC, Gigabyte GA X58A UD5 und eine GTX295 Referenz Design in Auftrag geben könnte/möchte....
Ich will meine Kiste unter Wasser setzen und die bisherige Lösung wäre ein Mainboardset von EK Waterblocks 98 €, EK Waterblocks Grafikkarte Kühler 120 € und nen EK HK 3.0 LT für 48 Euro....Qualitativ sollte es sich jedoch auch im gleichen Rahmen aufhalten....
Vielleicht könnt ihr mich ja mal p-msgn und mal Vorschläge machen....fänd ich sehr nett
biggathanyou sagte:
Vielleicht könnt ihr mich ja mal p-msgn und mal Vorschläge machen....fänd ich sehr nett
bitte sehr
Ihr seit ja hier auch nicht nur alle scharf auf die Kühler,..sondern auch auf die Maschinchen die die Kupfer schönheiten herstellen...
ich hatte euch ja den Baubericht von unserer CNC versprochen wo wir grade sehr sehr sehr viel zeit mit verbringen
fangen wir an mit dem grundgerüst:
Ein gegossener Mineralguss mit der Kantnelänge von 700mm
(also nicht so groß wie es scheint
)
von der lieferung auf der palette hab ich leider keine bilder..
der Guss stand erstmal ein halbes jahr bei uns eingepackt in der werkstatt auf seiner palette
weil wir mit dem ausbau der Werkstatt soviel zu tun hatten
Die Führungen/Linearschienen die wir vorher zum Gusshersteller gesendet hatte waren alle sehr sauber montiert.
die Kugelumlaufspindeln haben wir hier aus einem CNC forum.
20mm durchmesser..10er Steigung
bei ebay hatten wir noch
8 Führungswagen von Bosch Rexroth, MNR: R165171422 (30er größe)
4 Führungswagen von Bosch Rexroth, MNR: R165121420 (25er größe)
mit den passenden schienen geschossen
den guss hatten wir als cad vom Hersteller bekommen
den hatte ich in mein programm (Alibre) importiert
meine ersten versuche im cad sachen dann so aus:

mit Hilfe der cad datei wollte ich eine sichere konstruktion erstellen um mal eben
einfach maße abnehmen zu können. ohne die cad darstellung hätts wohl garnichts geklappt
in der cad war ich nun noch nicht weit genug das ich mit großen teilen der cnc anfangen konnte,
also machte ich kleine notwendige sachen wie die Feingewindemuttern und Lagerblöcke.
man nehme: Messing Sechskant und einen Trennjäger

eine hübsche kleine drehbank,..(hier noch mit einem meiner übungsstücke...
welches ich in alten foren auch schon mal gezeigt hatte)
Werkzeug:

Kernlochbohren

Gewindebohren

Fasen

Abstechen

fast fertige Teile

sorry für die shclechte quallität der bilder... die waren noch mim handy gemacht
soooo kommen wir zu den lagerblöcken
die habe ich mit der Mikron hier bearbeitet
parallel 2 halbzeuge vorgeschruppt

den kleinen hier hätte ich besser direkt genommen,..ging damit viel flotter

die Haltestege zum Befestigen am Guss stehen gelassen

dann die Haltelöcher für die Fest und Loslager gebohrt
und mal ordentlich Bohren
das hat spaß gemacht

demnächst gehts weiter... hoffe die die nur Kühler sehen wollen verziehen mir diesen kleinen Exkurs ^^
TNC-Flipstar sagte:
Nicht schlecht.
Ist doch auch mal nicht verkehrt zuwissen, was da so hinter steckt.
joah.. das ist noch nicht alles ^^
weiter gings mit der Bearbeitung der Loslagerhalter

Nachdem ich im CAD alle finalen Abstände der Spindeln herusgefunden hatte,..

konnte ich schon Teile wie die ZAchsenplatte fertigen:

und die teuren Kugelumlaufspindeln fertig bearbeiten:

die Kugelumlaufmutter wurde mit Klebeband gesichert,..
damit die nicht runterrutscht und ich alle Kugeln suchen muss

die Wasserstrahlgeschnittenen Platten hatte Finn abgeholt
Hier kann man auch die Teile vom Tnutentisch sehen
dann umladen in mein Auto um alles zu mir in meine ehemalige Ausbildungstelle zu schaffen.
Hier nochmal vielen vielen Dank an meine Ausbilder!!!
die so viel ihrer Zeit für meine Stahlteile geopfert hatten.
Die Platte wurde von dem Chefzerspaner 2mal überfräst...
beim ersten Überfräsen bog sich das ganze Material in den
Ecken um 2mm nach oben...ekelhaft

Die Servos hatte ich auch schon im Werk.
Hier wurden die Tachospulen abgezogen:

Die hintere Welle wurde auf das passende Maß für die Inkrementalgeber abgedreht:

und eine Aluplatte mit Zentrierung für die olle Kunststoffbefestigung
der Inkrementalgeber wurde gleich mit aufgedreht
weiter gehts mit CNC-Gebastel
der Tisch wurde aus 2 alten Regalen und einem L Stahlprofil geschweist
alle sichtbaren Nähte überschliffen und schön angepinselt
so kann sich der Ständer sehen lassen
Der Mineralguss wurde auf seiner Palette herausgefahren
und zur Trennung von portal und Boden vorbereitet:
und Zack,..auseinander waren die Teile
Der Ständer wurde für Maschinenaufnahme vorbereitet:
Hier mit den Späteren Kühlmittelboxen und Filtern:
Auf die Queträger wurde...
... eine Ausgleichplatte (für die Dicke der L-Profile) und einige anti-Rutschmatten gelegt.
Bitte ignoriert mal das Chaos in unserer Werkstatt
das brauche ich um im meinem Kopf alles an ort undstelle halten zu können XD.
die geschweißte Spanwanne wurde eingelegt...
hier kann man wunderbar den Auslass sehen:
alles an Position:
Weiter geht es mit der Z-Achse...
die erste 25mm Bosch Rexroth Schiene wurde montiert und...
...ausgerichtet.
Nun die zweite Schiene
Das muss ganz genau werden!
Hier mal die fertig abgelängte Zspindel eingelegt:
macht sich gut mit den 4 Wagen...verdammt massiv
Und das hier wird mir später noch richtig,..richtig Probleme bei der Montage bereiten! -.-
Erst die Wagen dann die Spindel? Oder erst die Spindel? Oder alles gleichzeitig montieren?
Okay...die nächste CNC konstruiere ich definitv anders!
Z-Achse soweit erstmal fertig...also weiter mit der X-Achse
Lagerblockbohrungen grob angerissen..gebohrt und Gewinde geschnitten
Die Spindel mit montierten Lagerblöcken draufgelegt und die Welle nach links/rechts ausgerichtet
dann wieder alles runtergenommen und die 2ten lagerblöckbohrungen gemacht.
Dann die Böcke montiert und die Spindelwelle in der höhe ausgerichtet.
Die X-Z-Platte wurde aufgeschraubt und ausgerichtet.
Da alles angeflanscht wird kann man alles schön nacheinander montieren und ausrichten.
Die Z-Platte wurde draufgeschoben und die "kleinen" 25er Wagen ausgerichtet
nachdem die Wagen alle fest waren kamen wir nun zum unerfreulichen teil...
Das Montageproblem... ich habe nun die Kugelumlaufmutteraufnahmen vorher nur von der Rückseite befestigen,...
die Aufnahmen sind nur mit mit einem Anschlagwinkel ausgerichtet.
Die Mutter habe ich nur leicht festgemacht um nachher mit einer Ratsche oben Zwischen den 2 Wagen durchzukommen und am ende alles festzuziehen.
Nun hängt die Spindel recht locker an ihrer Aufnahme...
die loslagerseite wird noch locker befestigt..
Massiv!!
oben hängt nun die Festlagerseite rum
Motorplatte drauf... und fest mit der Z-Platte verbinden
dann das Festlager mittig in der Bohrung ausgerichtet
alles ein bisschen hoch gefahren und das die Loslagerbaugruppe Fest angezoge.
In dem Zuge wurde gleich noch von oben die Kugelumlaufmutter fest mit der X-Z-Platte verbunden.
zuvor getrenntes kommt nun wieder zusammen
das Bett

muss erst in die Spanwann:

also nochmal jemand mit Kram gefragt
...Schlaufen in die Augenschrauben

und rein damit in die Wanne

da schraube ich die augenschrauben wieder heraus
(die holzhütte da in der holzhalle ist übrigends mal unsere werkstatt von außen) XD

dreckig geworden -.-

dann als nächstes das Portal (unter der Decke)
(das schieb ich da grade mit ner ameise)

da ist der Finn

das wird nicht so einfach

erst aufrichten

Schlaufen neu positionieren

hoch damit!
und Finn passt gut auf das alles hinkommt wo es hingehört

verheiratet

schaut gut aus

nich?

mal wieder Gewindebohren

hatte mich über diese dunkel schicht "Kunststoff" gewundert und den Hersteller
vom Guss mal gefragt ob sich das weiche zeug nich mit der zeit setzt

die Antwort fand ich mal recht interessant...was es alles so gibt
Zitat :
Das was ihr als "Kleber" Bezeichnet und als störend empfindet ist absolut so gewollt. Das ist eine Hochgenaue Abformmasse von der Firma Diamant. Das Zeug nennt sich "DWH" Ihr könnt ja mal danach im Internet suchen. Dann werdet ihr feststellen, dass dieser "Kleber" speziell für solche Zwecke Entwickelt worden ist und es da überhaupt keine Bedenken geben darf.
Wir brauchen diese Masse um die Funktionsflächen möglichst genau eben zu bekommen. dabei haben wir folgende Vorgehensweise:
Nach dem der eigentliche Mineralguss gegossen ist und ausgehärtet ist, wird auf die frei liegenden Metall eingussteilen dieser Belag auf gespachtelt. Ich den noch flüssigen Belag wird eine Spezielle "Lehre" (die haben wir extra dafür anfertigen und Schleifen lassen) aufgesetzt.
Nach 24 Stunden wird die Lehre abgenommen.
Fertig sind die Montageflächen für die Führungen.
Die Trennstelle zwischen Grundplatte und Portal wird genau so Hergestellt. Nur gibt es dar keine extra Lehre sondern hier ist das Portal die Lehre.
Somit ist sichergestellt , dass das Portal vollflächig auf der Grundplatte aufliegt.
dann die Y-Gewindespindel montieren und ausrichten

für den tisch gibts haue damit er an position rutscht

und festmachen

da werden ordentlich kräfte walten

mit montiertem Z-Motor

schon gut vorrangekommen...aber fräsen kann man damit noch lange nicht
Hab von einem User aus dem PCMasters Forum sein EVGA P55 SLI Board ausgeliehen bekommen:
![]()
Freitag Nachhause gekommen und das Board direkt vermessen:
![]()
Dort wo früher bei den Boards mal die NB saß, ist jetzt nur noch Kunstsoff uns ne Led mit EVGA Logo.
Der zu kühlenden Teile sind die Spannungswandler Bausteine links neben dem CPU Sockel.
![]()
In der Werkstatt dann die Passprobe mit einem Plexigasdummy:
![]()
Der Vorteil am Plexi ist, dass man auch die Lage des Kühlers zu den Chips kontrollieren kann:
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Dann das ganze aus Kupfer,.. einen für den User und einen für Aquatuning
![]()
ein Montagevideo gibts auch: http://www.youtube.com/watch?v=Qa7A2lgFPrA
seid nicht zu hart mit der Kritik ,.. es ist mein erstes ^^
![]()
Noch genügend Luft zu den Würfelförmigen Rio-Bausteinen
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Die Rückseite mit unseren Montageschrauben und Pufferringen
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jetzt gibts Fotos mit Grünstich -.- ich sollt mal lernen mi PS umzugehen.
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noch zwei Impressionen zum Schluss:
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hier die Zweite:
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Leider muss man wegen dem knappen Bauraum gleich in die Höhe
Das Board ist mit montiertem Kühler schon wieder auf dem Rückweg
Für die SB nimmt man, von den Lochabständen her, am bessten ein UCDnano.
Ein UCDsb passt aber etwas versetzt auch, wenn man eine dicke luftgekühlte Grafikkarte in PCI-e slot 1 nutzt.
Freitag Nachhause gekommen und das Board direkt vermessen:
Dort wo früher bei den Boards mal die NB saß, ist jetzt nur noch Kunstsoff uns ne Led mit EVGA Logo.
Der zu kühlenden Teile sind die Spannungswandler Bausteine links neben dem CPU Sockel.
In der Werkstatt dann die Passprobe mit einem Plexigasdummy:
Der Vorteil am Plexi ist, dass man auch die Lage des Kühlers zu den Chips kontrollieren kann:
Dann das ganze aus Kupfer,.. einen für den User und einen für Aquatuning
ein Montagevideo gibts auch: http://www.youtube.com/watch?v=Qa7A2lgFPrA
seid nicht zu hart mit der Kritik ,.. es ist mein erstes ^^
Noch genügend Luft zu den Würfelförmigen Rio-Bausteinen
Die Rückseite mit unseren Montageschrauben und Pufferringen
jetzt gibts Fotos mit Grünstich -.- ich sollt mal lernen mi PS umzugehen.
noch zwei Impressionen zum Schluss:
hier die Zweite:
Leider muss man wegen dem knappen Bauraum gleich in die Höhe
Das Board ist mit montiertem Kühler schon wieder auf dem Rückweg
Für die SB nimmt man, von den Lochabständen her, am bessten ein UCDnano.
Ein UCDsb passt aber etwas versetzt auch, wenn man eine dicke luftgekühlte Grafikkarte in PCI-e slot 1 nutzt.
Nachdem ich nun seit einem Monat nix neues gepostet habe, weil ich mich mit
Klausuen rumgequält habe, gibt es nun wieder etwas neues von unserem Kühlergebastel
Wir haben uns ein Asus crosshair IV extreme besorgt... übertakten per iPhone...das ist also die Mainboardzukunft
Na dann wollten wir mal zusehen das es auch ordentlich gekühlt wird!
Eigentlich hatte ich einen Fullcoverkühler geplant.. mal sehen was nun dabei rauskommt.
Als erstes muss sowieso das Board vermessen werden... wenn es etwas komplexer wird, ist eine Ansicht in 3D garnicht verkehrt.
Leider dauerte das erstellen der 3D Ansicht einige Stunden.. hoffentlich werden sie sich lohnen.
Als erstes wurden von den Kühlern die M3 Haltelöcher erstellt. (man kann die kupferfarbenen Ringe auf dem Mobo sehen)
![]()
Diese Kupferringe wurden Tangential zu einem Gesammtkonstrukt verbunden.
Und für eine Fullcoversion wurde ein Kanal, unter dem ersten PCI-E slot, durch und zur NB und PWM Baugruppe, gelegt.
![]()
Da ist schon das erste Problem... ~ 8mm Platz habe ich zwischen dem PCI-E slot und den 4 Kondensatoren.
Wenn ich da einen Kanal unterbringe, dann kann man auch gleich G1/8 ider M5 Anschlüsse verwerden
. (auf den Durchfluss bezogen)
Um eine Wasserführende Brücke zu bauen, wie EK das gerne macht, fehlen mir die maschinellen Möglichkeiten -.-
![]()
also 4 einzelne Kühler? oder 2 Lightcoverkühler? Ich deke das zweite ist wohl die bessere Lösung.
Hier mal die Kupferplatten grob eingezeichnet, und die Anschlüsse platziert:
![]()
Man könnte evtl einen komplett wasserdruchströmten Kühler bauen..
Nachteil ist die Lage des obere Anschlusses.. der 5mm über das Board ragt, und wieder ein super dünner Kanal
über den Spawas, was den G1/4" Anschluss wieder unnötig macht.
![]()
also kommen wir wieder zur Lightcovervarriante, welche sich schon beim MSI790FX, MSI890FX,
890GXM-G65, ASUS Crosshair IV Formula, Asus M4A 890FX und beim EVGA P55 FTW 200 bewährt hat.
Günstig in der Herstellung, da man auf Seriendeckel zurückgreifen kann,..und bei der Kühlleistung
stehen die Lightcovermodelle sogar auch noch bei übertakteten Boards gut da.
![]()
hier mal ein Detail aus der Konstruktion... Radien kann man bequem nacher durch anklicken der Ecken erzeugen
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Der SB Lightcover macht sich bei einem 3er SLI zwischen der zweiten und der dritten Karte schlank.
Der Wasserstrom ist genau über dem SB Chip. (hier kann man das dank der durchsichtigen Modelle ganz gut erahnen)
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Das gleiche beim NB PWM Kühler. Die Spawas werden locker durch die Kupferbrücken gekühlt.
![]()
Mal eine seitliche Ansicht, wo man nochmal die Anschlusslage des SB Kühlers erkennen kann.
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eine Isometrische Ansicht
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Das hier fand ich noch ganz interessant:
Der Kühler ist bis zum SB CHip geschnitten dargestellt. So kann man den Kanal und die Oring nut erkennen
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Trotz der ganzen 3D Spielerrei kommt man um ein echte Passprobe nicht drumherum.
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Die Kühler werden aus Plexi ausgefräst...
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Und die Passprobe wird vollzogen... und siehe da.. es hat sich gelohnt...
ein Befestigungsloch des Kühlers hat nicht ganz gepasst, was dann direkt korrigiert wurde.
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Immernoch besser als in Plexi... die fertigen Kupferversionen:
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Mit dem Kühlerset sind Finn und ich die ersten. die etwas für dieses Asus crosshair IV extreme anbieten..
mal sehen wie schnell die großen Hersteller nachziehen
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neben dem neuen ASUS Crosshair IV extreme lightcoverset gibt es
heute noch einen Test über unseren UPC slim:
Unser Universeller Spannungswandlerkühler (UPC slim) wurde von den Effizienzgurus
gegen MVR-100-Kühler von Koolance getestet und hat einen Effizienz-award abgeräumt!
neben ein Paar hübschen Bildern und genauen Beschreibungen von den Kühlern
gibt es noch einen Durchflusstest beider Kühler
![]()
hier der Link zum Test:
http://www.effizienzgurus.de/review/wasserkuehlung/kurz...
Klausuen rumgequält habe, gibt es nun wieder etwas neues von unserem Kühlergebastel
Wir haben uns ein Asus crosshair IV extreme besorgt... übertakten per iPhone...das ist also die Mainboardzukunft
Na dann wollten wir mal zusehen das es auch ordentlich gekühlt wird!
Eigentlich hatte ich einen Fullcoverkühler geplant.. mal sehen was nun dabei rauskommt.
Als erstes muss sowieso das Board vermessen werden... wenn es etwas komplexer wird, ist eine Ansicht in 3D garnicht verkehrt.
Leider dauerte das erstellen der 3D Ansicht einige Stunden.. hoffentlich werden sie sich lohnen.
Als erstes wurden von den Kühlern die M3 Haltelöcher erstellt. (man kann die kupferfarbenen Ringe auf dem Mobo sehen)
Diese Kupferringe wurden Tangential zu einem Gesammtkonstrukt verbunden.
Und für eine Fullcoversion wurde ein Kanal, unter dem ersten PCI-E slot, durch und zur NB und PWM Baugruppe, gelegt.
Da ist schon das erste Problem... ~ 8mm Platz habe ich zwischen dem PCI-E slot und den 4 Kondensatoren.
Wenn ich da einen Kanal unterbringe, dann kann man auch gleich G1/8 ider M5 Anschlüsse verwerden
. (auf den Durchfluss bezogen)Um eine Wasserführende Brücke zu bauen, wie EK das gerne macht, fehlen mir die maschinellen Möglichkeiten -.-
also 4 einzelne Kühler? oder 2 Lightcoverkühler? Ich deke das zweite ist wohl die bessere Lösung.
Hier mal die Kupferplatten grob eingezeichnet, und die Anschlüsse platziert:
Man könnte evtl einen komplett wasserdruchströmten Kühler bauen..
Nachteil ist die Lage des obere Anschlusses.. der 5mm über das Board ragt, und wieder ein super dünner Kanal
über den Spawas, was den G1/4" Anschluss wieder unnötig macht.
also kommen wir wieder zur Lightcovervarriante, welche sich schon beim MSI790FX, MSI890FX,
890GXM-G65, ASUS Crosshair IV Formula, Asus M4A 890FX und beim EVGA P55 FTW 200 bewährt hat.
Günstig in der Herstellung, da man auf Seriendeckel zurückgreifen kann,..und bei der Kühlleistung
stehen die Lightcovermodelle sogar auch noch bei übertakteten Boards gut da.
hier mal ein Detail aus der Konstruktion... Radien kann man bequem nacher durch anklicken der Ecken erzeugen
Der SB Lightcover macht sich bei einem 3er SLI zwischen der zweiten und der dritten Karte schlank.
Der Wasserstrom ist genau über dem SB Chip. (hier kann man das dank der durchsichtigen Modelle ganz gut erahnen)
Das gleiche beim NB PWM Kühler. Die Spawas werden locker durch die Kupferbrücken gekühlt.
Mal eine seitliche Ansicht, wo man nochmal die Anschlusslage des SB Kühlers erkennen kann.
eine Isometrische Ansicht
Das hier fand ich noch ganz interessant:
Der Kühler ist bis zum SB CHip geschnitten dargestellt. So kann man den Kanal und die Oring nut erkennen
Trotz der ganzen 3D Spielerrei kommt man um ein echte Passprobe nicht drumherum.
Die Kühler werden aus Plexi ausgefräst...
Und die Passprobe wird vollzogen... und siehe da.. es hat sich gelohnt...
ein Befestigungsloch des Kühlers hat nicht ganz gepasst, was dann direkt korrigiert wurde.
Immernoch besser als in Plexi... die fertigen Kupferversionen:
Mit dem Kühlerset sind Finn und ich die ersten. die etwas für dieses Asus crosshair IV extreme anbieten..
mal sehen wie schnell die großen Hersteller nachziehen
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neben dem neuen ASUS Crosshair IV extreme lightcoverset gibt es
heute noch einen Test über unseren UPC slim:
Unser Universeller Spannungswandlerkühler (UPC slim) wurde von den Effizienzgurus
gegen MVR-100-Kühler von Koolance getestet und hat einen Effizienz-award abgeräumt!
neben ein Paar hübschen Bildern und genauen Beschreibungen von den Kühlern
gibt es noch einen Durchflusstest beider Kühler
hier der Link zum Test:
http://www.effizienzgurus.de/review/wasserkuehlung/kurz...
Anonymous sagte:
Wer das Board nicht mit Wasser befeuert ist selber Schuld
Nice work!
ps. hatte dir ne pn geschrieben bezüglich meines Boards.
Gelesen?
MFG
finde ehrlich gesagt meine pms hier im forum nicht :X
bleikrone sagte:
;> Ich spreche vom SetUnd dachte nicht das es auf der Page ist dachte eher das ist ein Prototyp.
das set kostet überall 99,90€ .. ob bei dem verlinkten shop oder bei aquatuning.
prototypen in dem sinne waren die weißen plexiplatten
oder hab ich dich vielleicht falsch verstanden Werbung stört? Dann Mitgliedskonto eröffnen